• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
page-banner

CUT8 Gantry Type CNC Plasma Flamme Cutting Machine

Kort beskrivelse:

Strukturen til maskinen er sterk og holdbar, multifunksjonell og enkel å betjene.Maskinens arbeidsytelse er veldig jevn med høy nøyaktighet.høy automatiseringsgrad, høy nøyaktighet og pålitelighet, økonomisk pris, enkel å betjene og vedlikeholde, etc.

Kan kutte hvilken som helst plangrafikk.

Kutteruhet kan nå 25(▽3,Etter kutting trenger ikke overflaten å foreta bearbeiding.


Produkt detalj

Produktetiketter

Maskinintroduksjon

Strukturen til maskinen er sterk og holdbar, multifunksjonell og enkel å betjene.Maskinens arbeidsytelse er veldig jevn med høy nøyaktighet.høy automatiseringsgrad, høy nøyaktighet og pålitelighet, økonomisk pris, enkel å betjene og vedlikeholde, etc.

Kan kutte hvilken som helst plangrafikk.

Kutteruhet kan nå 25(▽3), etter kutting trenger ikke overflaten å foreta bearbeiding.

Med høy automatisering, enkel å bruke, høy presisjon, høy pålitelighet og lav pris.

Enkel betjening, vedlikehold osv.

Denne maskinen er mye brukt i maskinproduksjon.Byggefartøy .trykkbeholder.tekniske maskineri.gruvemaskineri.Elektrisk energi.brokonstruksjon.stålkonstruksjon etc. Den brukes hovedsakelig til skjæring av metallplater.

Grunnleggende konfigurasjoner og tekniske parametere

1. Bruker svært presise lineære føringer, dobbel stasjon.Maskinen jobber lydløst med høy hastighet og høy presisjon.

2. Menneske-datamaskin-grensesnittdesign gjør maskinen enkel å lære og betjene, og har komplette funksjoner.

3. Ha 10,4 tommers LCD-fargeskjerm og betjeningspanel, og les program- og programvareoppgradering med USB-flash-driver.

4. Har funksjonen til automatisk å lagre og gjenopprette når strømmen er slått av.

5. Har funksjonen til trådløs fjernkontroll som kan kontrollere kutting hvor som helst rundt kontrollpulten.

6. Kan velge automatisk lysbuespenningshøydekontroll eller elektrisk høydeenhet.

7. Kan effektivt unngå høyfrekvent interferens og gjøre kutting stabil og sikker.

8. Skjærebrenner kan i henhold til kundens krav om å utstyre med plasma- eller flammebrenner

9. Trinnmotor, bilateral drift

10. Med maskin, vil standard utstyre FASTCAM hekkeprogramvare, flammeskjærende munnstykke.Plasma munnstykke.Overføring U-blits.Maskindrift CD.

Kuttemodus

Flammeskjæring + plasmaskjæring

Kuttematerialer

Karbonstål, rustfritt stål, aluminium, etc

Flammekuttetykkelse

8-200 mm

Plasmaskjæringstykkelse

0,4-30 mm avhengig av plasmastrømkilde

Standard skjæreområde

3000mm×6000mm

(Valgfri 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, annen størrelse kan tilpasses)

Vertikal slag av skjærebrenneren

150 mm (200 og høyere er valgfritt)

Kontrollsystem

Fangling F2100B / Starfire-kontroller/startkontroller

THC

Automatisk klippehøydekontroller

Driftsspråk

Engelsk, fransk, russisk, spansk, etc

Programvare

Fastcam, Starcam, etc

Kjøresystem

Trinnmotor og drivere (Servp-motor er valgfritt)

Maks.Kuttehastighet

12000 mm/min (forskjellig konfigurasjon og forskjellig material- og tykkelseshastighet er forskjellig)

Maks.Reisehastighet

30000 mm/min (forskjellig konfigurasjonshastighet er forskjellig)

Arbeidsspenning

380V/3ph (220V/3ph er valgfritt)

Plasmagenerator

Huayuan Kina og USA makt som dine krav

Utgangsstrøm

63/100/120A/160A/200A Kina (45/65/85/105/125/200A USA)

Arbeidsmateriale

Stål, aluminium, galvanisert plate, titanplate, platinaplate og nesten alt av metall

Maskinytelse og funksjoner

1. Rimelig teknologisk struktur, full optokobler isolasjonskontroll og super anti-interferens evne til plasma;

2. En kraftig programminneplass, for å møte en rekke komplekse programmer som kjører og behandler og håndterer de store programmene som kjører enkelt;

3. Grafisk visning. Vis filnavn, lett for brukeren å identifisere innholdet i dokumenter direkte;

4. Bruke U-disk overføre CAD-grafikkfiler for baneinndata;

5. Behandlingsprosedyrer kan endres når som helst;

6. Trinnmotor driver, bruker høy sammenbrudd, med høy presisjon og kjører jevnt;

7. Forsinkelse, forvarming, perforert, kontinuerlig rygg mot rygg, gjenoppretting av bruddpunkt;

8. Hastighet kan justeres vilkårlig;

9. Utstyrt med signaldeteksjonsfunksjon;

10. Humanisert operasjonsgrensesnitt, full engelsk meny og enkel å bruke;

11. CRC intelligent kalibrering og testing som gjør data ikke bare sikkerhet og mer pålitelig, men også for å forhindre feildata som genereres.

12. Maskinvarefeil vil bli sjekket og sende rapporten automatisk når maskinen startes.

1. Lett å lære, enkelt grensesnitt

CAD-grafikk ved å konvertere programvare for å lage skjærebane, automatisk identifisere indre og ytre skjæring, automatisk generert bly inn og ut linje.Rimelig fornyelse, indre hull foretrekkes.Enkelt tilbehør er foretrukket, kan brukes.

En ikke-lukket grafikk til spesiell skjæring.Lengde arkskjæring, reduser varmedeformasjonseffektiviteten.Kan levere type3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.etc.programvare til kobling.

Kerf automatisk kompensasjon, datterselskap hekking, automatisk sortering, kontinuerlig bulkskjæring. Automatisk stigning og senking hastighet, automatisk identifisering av skjæringsstartpunkt, hjørnehastigheten er stabil, forbedrer skjærenøyaktigheten.

Innvendig og utvendig innstilling U-blitsmetode, overfør fil gjennom utvendig U-blits til indre U-blits.Selv den elektriske strømmen er av, vil data ikke gå tapt.Para lagret ved hjelp av komprimeringskode, forbedre butikkkvaliteten.Med maskin for å stille inn kryptering.Sørg for at data er trygge.

2.Operasjon er praktisk, vedlikehold er praktisk

Vennlig grensesnitt, kinesisk og engelsk skjerm, med maskinoppfordringsmetoder, tastaturet er enkelt, betjeningen er rask, vær tydelig med et øyeblikk.Grensesnittlampe kan gi feildiagnose.

3. Billig og kompakt struktur

Et rimelig plassbesparende arrangement og sterk kompakt design gjør at maskinen går jevnere og skjærer kvalitetssikring.

4. Øk anti-jamming prosessering og for å unngå feilfrekvens for det meste

5. Grafisk skjerm

6. Slå av minnet

Mekaniske hoveddeler

CNC-system introduksjon

1. Dette systemet er undersøkt av Shanghai Jiaotong University skjæremaskin med to-akset digital kontroller, det er egnet for oksygengass- og plasmaskjæringsindustrien.Alle operasjoner har meny- og grafikktips, Perfekte funksjoner, enkel betjening, enkel å bruke.Systemet bruker høyhastighets ARM9 og DSP kontrollstruktur, noe som gjør skjæreprosessen mer stabil og pålitelig.

1
2

Main Engine Black 10,4” skjermpanel
Fig.1 MINI-CNC

2. Systemkonfigurasjoner:

● Skjerm: 10,4" 800*480 høyoppløselig 16 millioner farger LCD-skjerm med høy lysstyrke

● CPU: 64M SDRAM

● Intern lagring: 256 MB

● Den dominerende frekvensen: 400 MHz systemfrekvens

● USB: USB1.1-grensesnitt foran, minst støtte for 16 gb USB-flash-stasjon

● Tastatur: tastaturet PCB laminering

● Sak: full stålstruktur fullstendig skjerming, kan virkelig forhindre elektromagnetisk stråling, anti-interferens.

3. Systemfunksjoner;

● kinesisk, engelsk, koreansk, portugisisk, fransk, russisk, Danmark osv. språk, ett-klikks bytte.

● 47 typer ofte brukte grafikkbibliotek (inkludert rutemønster), kan velge innstilt arkstørrelse og hullstørrelse;

● Støtt EIA-koden (G-kode) og FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE etc. neste programvare;Grafisk skala, rotasjon, speil, matrisearrangement;

● Kompakt type tastaturdesign, gjør mer omfattende manuell inndatafil;

● Grafisk skala, rotasjon, speil;

● Matrisearrangement, interaktiv grafikk kan ordnes, foldtypearrangement;

● Grafisk platekorreksjon, vilkårlig platekant kan være som en korreksjon;

● Tilpassbart koordinatsystem, støtte 2 d-koordinater for alle åtte mulighetene;

● Tilpassbar alle typer inngangs- og utgangsporter (normalt åpen eller normalt lukket) og serienummer;

● Kan selvdiagnostisere systemets IO-stasjon og nøkkeltilstand, praktisk for undersøkelse og feilsøking;

● Front usb-grensesnitt, praktisk transportprogram;

● Oksygengass og plasma IO-kontroll separat;

● Oksygengass automatisk justerbar høyde og to nivåer av forvarming, nivå 3 perforering;

● Plasmabuespenningstilbakemelding, posisjonstilbakemelding, hjørne automatisk lukket Plasmabuespenning, for å unngå berøringsbrenner;

4. Teknikkdata

● Kontrollakselnummer: 2-akser koblinger (kan tilpasses for 3 akser)

● Kontrollnøyaktighet: ± 0,001 mm

● Koordinatområde:± 99999,99 mm

● Maksimal pulsfrekvens:200KHz;Høyeste hastighet:15m/minutt

● De største programlinjene: 150 000 linjer;

● Maks.enkelt program: 6MB

● tidsoppløsning:10ms

● Systemet fungerer strømforsyning: DC +24VDc strøminngang

● Systemets arbeidsmiljø: temperatur-10℃ til +60℃;Relativ fuktighet 0-95 % Ingen kondens

5. Systemgrensesnittet

● 15-kjerners og to-akset motordrivergrensesnitt

● 25-kjerners hunnhode 16-veis optoelektronisk isolasjonsutgang, maksimal flyt bakover 300mA

● 25-kjerners hunnhode 16-veis optoelektronisk isolasjonsinngang, maksimal inngangselektrisitet

● på frontpanelet innebygd USB-grensesnitt, praktisk for brukeroverføring av skjærekode.Utvid IO inngang/utgangsport;PWM-inn-/utgangsport;Den analoge inngangsporten;Kodeinngangsporter

Programvare

2

Dette er et helautomatisert system med høy grad av automatisering og fokus på å spare tid.Som er basert på AutoCAD-tegning.Programvaren er lett å lære kan automatisk konvertere AutoCAD-tegningen til G-kodefil, og deretter overføre G-kodefil til CNC-skjæremaskin med USB-nøkkel som er praktisk å betjene.

Plasmastrømkilde: Alle merker

3

CNC Cutting Machine er kompatibel med alle plasmamerker.

CNC-skjæremaskinens vanlige feilsøking og vedlikehold

1. Operatører bør lese CNC-skjæremaskinens instruksjoner og bruk nøye.

2. Operatørene lytter til og lærer fabrikkingeniørens installasjon, opplæring og testing.

3. Kontroller gasskretssystemet før skjæring.skjærebrenner.etc. koblingsdeler hvis det er et lekkasjefenomen, når det først er oppdaget, må utelukkes.

4. Må kontrolleres nøye om dysenummeret stemmer overens med skjæregass og skjærestålplatetykkelse, kan ikke brukes utover skjæremunnstykkets bruksområde.

5. Sjekk om alle typer gasstrykk er innenfor tillatelsens omfang.

6. Kontroller om maskinens styreskinne er klar, og om stativet er skadet.

7. Oksygen forbyr kontakt med gjenstander med olje og komponenter (inkludert klær, bomullsgarn, etc.), I tilfelle en eksplosjon eller brannulykke.

8. Når maskinen er i gang, bør operatører sjekke strømkretsen i tide, utelukke all maskinen fra hindringer i arbeidsområdet.

9. Når maskinen har stor støy, er det forårsaket av transmisjonsklaring, bør justeres for å eliminere.

10. Når Maskinen har feil, skal den stoppe i åpen posisjon. Z-aksen og brenneren er stoppet brann, dokkens kontrollskapside.

11. Når maskinen har feil under kjøring, stopp umiddelbart driften, Parker til nøyaktig plassering i tide, det er praktisk for vedlikehold og testing.

12. Når operatøren hviler eller forlater maskinen i lang tid, bør vi slå av strømmen og lufttilførselen.

13. Maskinens langsgående styreskinner og den horisontale styreskinnens overflate etter bruk må tørkes av og duppes på smøreolje for å støvtette rust.

14. Kuttemaskinen skal etter bruk settes på tross av restluften (slå av oksygen- og acetylengasskilden, rørgass kan ro ut).

15. Før du går av arbeidet må du slå av alt det pneumatiske systemet.

16. Hver uke bør den sjekke elektriske kretser og gasskretser, hver måned bruk børste for å rense støv på maskinsiden, og åpne maskinkabinettet for å rengjøre maskinen innvendig og hver elektrisk krets støv.

17. For å lære mer om kunnskap om maskinvedlikehold, vennligst besøk vår nettside www.cncam.net, vårt firma vil ikke regelmessig oppdatere produkter og tekniske retningslinjer for drift.

System feilsøking

I henhold til systemkonfigurasjoner og hver dels funksjon, kan systemfeil deles inn i hovedkontrollfeil.U flash-tilkoblingsfeil.Motorførerfeil.Feil på elektriske ventiler.Feil i tenningssystemet.Mekaniske systemfeil .osv.bortsett fra Mekanisk system, kan andre deler refereres til gasselektriske feil.

1. Mekaniske systemfeil

Mekaniske delers struktur er enkel, og nesten ingen feil oppstod, og feilene er åpenbare, for vanlige brukere vil det ikke ha noen problemer.Men her bør understrekes:

Når maskinen har stor støy, er det forårsaket av girklaring, bør justeres for å eliminere.

2. Systemets elektriske feilsøking

System elektriske vanlige feil og håndtere metoder:

Feil Feil forårsaker Sjekketrinn og elimineringsmetode

Når maskinen startes, lyser ikke lysene på bryteren

Ekstern 220v strøm tilfører ikke systemets elektrisitet riktig

1. Ekstern stikkontakt er god, dersom det er strøm på stikkontakt

2. Skru av skappanelet på forsikringshodet, sjekk om forsikringsrøret er skadet (forsikring for 3 a);

3. Åpne skapdøren, sjekk om strømtilkoblingsstedet har falt av fenomen.

når du starter maskinen, enten LCD har skjerm eller ikke 1. hovedkontrollkort har feil

2.plugg kontakt bra eller ikke

1. Åpne panelet, fra indikatoren på hovedkortet for å bedømme om det er en strømkilde;

2. Hovedsakelig for å sjekke at kontaktene er utgitt eller ikke

3.bytt hovedkontrollkort.

hver elektrisk ventil fungerer ikke I maskinen er det ingen +24V strøm Fra hovedkontrollkortet kan +24V strømlampe bedømme om den har +24V strøm eller ikke
maskin både i X og Y kan ikke bevege seg hovedkontrollkort ingen signalutgang

ingen trinnmotor driverkraft

Betjen tasten for å flytte maskinen, observer hovedkontrollkortets indikatorlampe, kan bedømme at feil har oppstått enten på hovedkontrollkortet eller ikke.

Bruk strømmåler for å sjekke om motoren har strøm eller ikke

noen elektriske ventiler kan ikke fungere 1.Tilsvarende kontroll eller sjåfør er skadet

2. kontakt er ikke bra

3. elektrisk ventil er skadet

1. Gå inn i skjæremodus for oksygenflamme, gjør hver ventil til arbeidsstasjon, åpne skapet, fra skjærekontrollskapets indikatorlampe, kan avgjøre om den har samsvarende kontrollmelding

2. På kontrollkortet er det en tilsvarende elektrisk krets, i "testbrann" eller "skjæring" observer at hovedkontrollkortets indikatorlampe lyser eller ikke, og lytt nøye om det er en elektrisk ventilhandlingsstemme, og avgjør feildelen.

Maskinen i X- og Y-retningen har én retning kan ikke bevege seg 1. på styrekortet er det ikke noe bevegelseskontrollsignal

2.Tilsvarende stasjon har feil

1. bruk flytteoperasjonen for å flytte maskinen, fra indikatorlyset for å observere hovedkontrollkortet om det har tilsvarende kontrollsignalutgang

2. Fjern drivmotoren fra styreskapet, se om motoren har girkasse eller ikke

Service og kvalitetsengasjement

1. Maskinen har 14 måneders begrenset kvalitetsgaranti.

2. Vår kvalitetspolicy: Med fornøyde produkter .oppriktig service, enestående egenskap for å møte kundenes krav.

3. Selskapet har perfekt forhåndssalg.Selger.Etter-salg service system.Leverer også vedlikehold.reparasjonsservice selv om det utover garantiperioden (bare belaster tilsvarende kostnad)

4. Vi skal levere varme.Nøyaktig og rettidig service, prøv vårt beste for å møte og overgå dine forventninger og krav.vennligst kontakt oss i tide.


  • Tidligere:
  • Neste: