• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
side-banner

CNCAM HP Plasma Source Introduksjon

Kort beskrivelse:

Denne bruksanvisningen er utarbeidet for erfarne operatører.du bør være kjent med driften av buesveising og skjæreutstyr.

Ikke la ikke-utdannede arbeidere installere.Operere.Vedlikehold dette utstyret.

Hvis du ikke forstår denne instruksjonen, vennligst kontakt din leverandør for mer informasjon.

Før installasjon og bruk av denne maskinen, vennligst les sikkerhet og merknader ovenfor.


Produkt detalj

Produktetiketter

Maskinens kuttekapasitet

Punkt

Modell

Lengde på brennerens kabel

Strøm

Driftssyklus

Pierce tykkelse

Produksjonsskjæretykkelse

kantskjæringstykkelse

1-5134-3

CNCAM HP100

10m

100A

100 %

22 mm

20 mm

35

 

CNCAM HP100

15m

100A

100 %

22 mm

20 mm

35

1-5134-3

CNCAM HP100

10m

100A

100 %

22 mm

20 mm

35

1-5136-3

CNCAM HP100

15m

100A

100 %

22 mm

20 mm

35 mm

 

Solvind HP120

 

 

 

 

 

 

1-1134-3

Solvind HP160

10m

160A

100 %

30 mm

25 mm

50 mm

1-1136-3

Solvind HP160

15m

160A

100 %

30 mm

25 mm

50 mm

1-1334-3

Solvind HP200

10m

200A

100 %

32

30 mm

60

1-1334-3

Solvind HP200

15m

200A

100 %

32

30 mm

60

1-1334-3

Solvind HP260

Kontrollbord

260A

100 %

38 mm

32 mm

70 mm

1-1336-3

Solvind HP300

Kontrollbord

320A

100 %

38 mm

32 mm

70 mm

Advarsel

Denne bruksanvisningen er utarbeidet for erfarne operatører.du bør være kjent med driften av buesveising og skjæreutstyr.

Ikke la ikke-utdannede arbeidere installere.Operere.Vedlikehold dette utstyret.

Hvis du ikke forstår denne instruksjonen, vennligst kontakt din leverandør for mer informasjon.

Før installasjon og bruk av denne maskinen, vennligst les sikkerhet og merknader ovenfor.

Brukerens ansvar

Kun i henhold til manuell installasjonsinstruksjon.drift og vedlikehold.Utstyret kan oppnå denne bruksanvisningen og vedlagte etiketters beskrevne ytelse.Regelmessig inspeksjon av utstyret må gjennomføres;Når det er feil eller dårlig vedlikeholdt utstyr bør ikke brukes.Hvis komponenter har skader, tap, slitasje, deformasjoner eller forurensning, bør de skiftes ut umiddelbart.Ta kontakt via telefon eller skriftlige distributører for å bekrefte om det er behov for reparasjon eller reservedeler.

Uten produsentens skriftlige forhåndsgodkjenning, ikke gjør STH uten tillatelse til å endre utstyret eller noen del.Utstyrets bruker bør ta det fulle ansvar for feil bruk, feil vedlikehold, skade, feil vedlikehold, eller av ikke-produsentens eller andre spissede serviceorganisasjoners ombygging for å forårsake feil.

Bilde 3

Før installasjon og bruk, sørg for å lese og forstå denne håndboken, for å beskytte seg selv og andre.

produktbeskrivelse

Introduksjon

Hai bo plasma generator er designet for høyhastighets plasmaskjæring etc. applikasjoner, kan brukes sammen med andre selskapers utstyr sammen.

· skjærende elektrisitetsrekkevidde kan justeres

·tvungen luftkjøling

·solid state likestrøm

· Inngangsspenningsbeskyttelsen

·Berøringsskjermkontroll

· til hovedtransformator og beskyttelse av høyeffekt halvlederkomponenter

·topp løfteør eller base gaffeltruck plass for frakt

Generell spesifikasjon

 

HP/100/160/200/260 380V/400V/ 50/60HZ

Produksjon

(100 % kontinuerlig driftssyklus)

Spenning

DC200V

Inndata

DC-elektrisitetsområde (skjæring)

15A~260A

Makt

2-72KW

* (OCV)

DC360V

spenning (3 fase)

380/400,-

380 / 400V

Frekvens

50/60HZ

KVA

91,6 KVA

Makt

82,5KW

Maktfaktor

90,0 %

Størrelse og vekt

Bilde 4(1)

vekt = 82 kg

Installasjon

Åpen boks

3.1 Åpne boks

● Når maskinen kommer, vennligst sjekk umiddelbart om den er skadet eller ikke.

● Alle komponenter tatt ut av beholderen og sjekk beholderen har spredte deler eller ikke.

● Undersøk skodder om luftstrømmen er blokkert eller ikke.

3.2 Oppbevaring

● Foran og bak minst 1 meter (3 fot) klaring for kjøleluftstrøm.

● For å fjerne taket og sidepanelet for vedlikehold, rengjøres og undersøkes for å lage en plan.

● Plasseringen av HP-strømmen bør være relativt nær strømkilden med passende sikring

● Hold kraften det er ingenting for kald luft som strømmer.

● For miljø er det ikke støv.røyk og overoppheting.Disse årsakene vil påvirke kjøleeffektiviteten.

3.3 Strømtilkobling

Advarsel

Få et elektrisk sjokk til de dødelige!

Vennligst gi maksimal beskyttelse mot elektrisk støt.

Før i maskinen fullføre noen tilkobling, ledningen circuit på veggisolasjonsbryteren avslått for å kutte strømforsyningen.

3.4.1 Hovedkraft

HP strøm er trefaseinstallasjon.Inngangsstrøm må leveres av krets (på veggen) isolert bryter;i samsvar med lokale og statlige forskrifter inneholder en sikring eller kretsbryter.

* Den anbefalte spesifikasjonen for inngangsledning og kretssikring

Under nominell belastningsinngang

 

Inngangsstyrelinje og jordingsledning *cooper/mm2 (amerikansk ledningsmåler)

Tidsforsinkelsessikringsspesifikasjon(A)

v

A

380

140

50 (1)

200

400

132

35 (2)

150 sakte smeltende +10%/-0

Relatert last 200V 360A utgang

*Spesifikasjonene er i henhold til amerikanske 《National Electrical Code》i 40 ℃ (104 grader) med den nominelle temperaturen er 90 ℃ (194 grader) kobbertråder.

Kabelrør eller kabel skal ikke være mer enn tre ledninger inne.Hvis lokale koder spesifisert i spesifikasjonene og ovennevnte er forskjellige, bør du følge de lokale kodene.

For å estimere et bredt spekter av inngangsstrømutgangskriterier, vennligst bruk følgende formel:

Inngang elektrisitet

(V bue) x (I bue) x 0,73

(V-krets)

Merknad

Det kan være nødvendig å bruke en spesiell kraftledning.

HP kraftlinje har spenningskompensasjonsevne, men for å unngå skade på grunn av kretsoverbelastning for å skade ytelsen.trenger å bruke spesiell kraft.

3.4.2 Inndataretningslinje

· Levert av kunder

· For kobbertråder med tykk gummikappe (tre-rots kraftledning og en jordledning) eller med stive eller fleksible rørledninger.

· I henhold til diagrammet for å bestemme spesifikasjonene

3.4.3 Inngangstilkoblingsprosedyre

Advarsel 

Feil jording kan forårsake personskade

Maskinrammen må kobles til godkjent elektrisk jordingslinje.Finn ut at jordingsledningen ikke er koblet til noen terminal 

Bilde 5

3.5Outgangsforbindelse

Advarsel

Få et elektrisk sjokk til de dødelige!Farlig spenning og strøm på den Fjernede dekselplatens plasmastrømforsyning

1. I linje (veggen) skillebryter for å kutte strømforsyningen

2. La det kvalifiserte personalet bruke voltmeter for å oppdage utgangssamleskinnen (den positive og negative)

3.5.1 Utgangskabelen (levert av kunden)

Basert på per 400 Ann utgangsstrøm trenger en 4/0 AWG (AWG) 600 v isolert kobbertråd

Annotasjon:

Ikke bruk 100 v isolasjonssveisekabel.

Bilde 42
1

4.0 fungerer

HP Strømforsyningsdiagram HP

1

4.1.1 Kontrollsystemet hovedmenyen

Bilde 10(1)

A - Parameterinnstilling

Still inn lysbuespenningshøydejusteringsrelaterte parametere

B - lysbuespenningsinnstilling

lysbuespenningshøydejusteringsrelaterte parametere dynamisk overvåking

C - Spesialistmodus

I henhold til arktykkelsen velger du standardparameter Innstillinger

D - Plasmaparameter

Plasmaskjæringsrelaterte innstillinger

E - Statistikk

F - Feilsøking

undersøke gjeldende system for å oppdage feilbeskrivelsen og løsningen

G - tidsinnstillinger

Maskinklokken Innstillinger

Statistikk skjæretid og piercing tall

H – IO diagnose

undersøk input/output IO-portfunksjon

4.1.2 Parameterinnstillinger grensesnitt

Bilde 11

1. Maks skjærehastighet: mm/min

I henhold til motorytelsesinnstillingen, kan If i hvilemodus settes opp i 1000-2000 - mm/min.Plasmaskjæring settes best på mer enn 3000 mm/min.5 mm skrusett opp 3500-4000 - mm/min passer.

2. Starthastighet: mm/min

Generelle innstillinger på ca. 150-400 - mm/min.

3. Håndbevegelseshastighet: mm/min

Trykk opp og ned tasten bevegelseshastighet, generelt er håndbevegelseshastigheten mindre, enkel til nøyaktig posisjonering, generelle innstillinger på ca. 800-1500

4. Akselerer hastighet:

Trykk opp- og nedtasten flyttehastighet, generell håndbevegelseshastighet er mindre, enkel til nøyaktig posisjonering, Generelle innstillinger på ca. 800-1500

5. Pulsekvivalent:

Refererer til den mobile 1 mm trenger å sende hvor mange pulser, Denne innstillingen og fin skruestigning og motorscore med tilhørende beregningsmetode.En omdreining pulsekvivalent = antall nødvendige pulser/pitch.

6. Klippehøyden

Utgangsposisjonens klippehøyde

7. Posisjonssensorens avstand:

På grunn av at sensoren har en viss responsavstand, kan nøyaktig innstilling av posisjoneringsavstand stille inn klippehøyde mer nøyaktig.

8. Lysbuespenningskalibrering

På grunn av skjæredysenes skade forårsaket lysbuespenning og høydejusteringsparametere ikke nøyaktige,

9. Strømforhold for bøyningspunkt:

I henhold til det innstilte forholdet for å redusere andelen av bøyningspunktet til strømmen, unngå brennende dysefenomen

4.1.3 Lysbuespenningsgrensesnitt

Bilde 43

Grensesnittet separat sanntidsovervåking, 380 v spenning, lufttrykk, lysbuespenning, strøm og temperatur.Hvis det er et problem vil sanntids feildiagnoseanalyse.

På høyre side, lysbuespenning og skjærende elektrisitet, punktdatas sentrale posisjon vil Pop-up digitalt tastatur Innstillinger, kan også gjennom '+'、'-'tasten for å justere litt.

Ved å trykke på ↑、↓ for å flytte skjærepistolen opp og ned.

4.1.4 Grensesnittet for plasmaparameterinnstillinger

Bilde 12(1)

Bueblåsetid: enhet MS(1s=1000ms)

For å begynne å kutte, først å blåse, hvis rørledningen er for lang, må denne parameteren settes større, Forhindre at gass ikke kan oppnå skjæreposisjon, Kan ikke danne plasmabue, skade på skjærebrenneren.

● Ved blåseforsinkelse

Når skjæringen er ferdig, for å gi skjærepistol, dyser og forbruksvarer for kjøleblåsingen, Still inn dette slaget sist gang

● Bueblåsetid

Når høyfrekvent lysbue innstilt tid.parameteren under forutsetningen som kan garantere vellykket tenning satt så langt som mulig, Dette kan forlenge levetiden til elektrodeskjæremunnstykket.

● Rapporterte politiets temperatur

Plasma kjøleribbe over innstillingstemperaturalarm, Display alarmgrensesnitt

● Inn i spenningsgrensen

Hovedkort mer enn å stille inn temperaturalarmen, Display alarmgrensesnitt

Sett under 300 gir kanskje ikke lysbuer

Generelle innstillinger mer enn 320 v, lavere enn denne parameteren vil vises noen feil eller kutteevnen er dårlig.

● Minste gasstrykk

Normalt atmosfærisk trykk i 4 til 6 psi.Plasma bue starter lufttrykket er vanligvis 10-20 psi er bedre, Når skjæring ved 45 til 60 PSI, er under settet av PSI vil rapportere til alarm.

● én tast for å bytte dyse

100 en vannpistol Uten denne funksjonen, men kan trykke på en tast for å endre dyse til å rense piercingtider og skjæretid til null.

vannpistol først slutt å virke pumpe og elektromagnetisk ventil for å åpne, blås luft inn i skjærebrenneren, kjølevæsken tilbake til tanken.Etter prosessen bytt skjæremunnstykket, ytterst for å unngå tap av kjølevæske.Samtidig er antall perforering og kuttetid for å tilbakestille, en nøkkel for å bytte dyse ferdig.

én nøkkel for å bytte dyse utfører hovedtransformatorkretsen for å stoppe alt arbeid, forhindre at operatøren får elektrisk støt.

Systemdiagnostikk

Trykk på utgangsknappen, den korresponderende utgangsportens indikatorlampe vil ha av og på handling, i mellomtiden, på hovedkortet vil den tilsvarende indikatoren også ha handling.Bruk denne testporten er bra eller dårlig.

Hvis indikatorlyset og displayet er forskjellige, erklærer det at utgangsdelen har et problem

5.0 Vedlikehold

5.1 Generelt

Advarsel     

Få et elektrisk støt kan være dødelig!

Før du prøver å utføre noe vedlikeholdsarbeid, bruk ledningen (veggen) skillebryter for å kutte strømforsyningen

Advarsel

Bruk trykkluft til å rengjøre er skadelig for øynene.

1. Under rengjøring bør du bruke godkjent beskyttelsesutstyr på sidedekselet.

2. Kan kun bruke lavtrykksluft.

Merk følgende

Vedlikehold av dette utstyret skal kun utføres av opplært personell.

5.2 Rengjør

For å bidra til å holde strømforsyningen problemfri drift, er det nødvendig å utføre regelmessig rengjøring.Hyppigheten av rengjøring avhenger av miljø og bruk.

1. På veggen skillebryter for å kutte av strømforsyningen

2. Ta av panelet på to sider.

3. bruk lavtrykk uten vann. Trykkluft for å fjerne all luftkanalen og delers støv.Spesielt trenger du å ta hensyn til strømforsyningen foran på radiatoren.Støv vil bli kuttet av og reduserer varmen.

Vennligst bruk øyevernutstyr.

Merk følgende

Luftstrømgrense kan føre til overoppheting av HP-effekten.

Hermal bryter kan virke og avbryte arbeidet.

Dette utstyret kan ikke brukes luftfilter.

Hold luftkanalen uten støv og andre hindringer.

Få elektrisk støt skade.

Før strømmen slås på, sørg for å sette tilbake et deksel

6.0 Feilsøking

6.1 Feilsøking introduksjon

Henviser til feilsøkingsveiledningen bak i henhold til symptomer for å finne problemer.Rettsmidler kan være ganske enkle.Hvis du ikke raskt kan finne ut årsaker, Kutt av inngangsstrømmen, Åpne strømforsyningen til alle komponenter og ledninger for en enkel visuell inspeksjon.Kontroller at terminalforbindelsen er fast, om den har løse eller brent ledninger og komponenter.

Å kontrollere problemets årsak kan være i stand til ved referanse til operasjonssekvensen.Elektrisk skjematisk diagram og Sjekk de relevante delene for å finne.Noe av kontrollen vil være nødvendig for å bruke v ohmmeter.

6.2 Feilsøkingsveiledning

når strømforsyningen er på, skal displayet vises EP i et sekund, og deretter vise programkode, for eksempel Pr 3.01 eller høyere.Hvis displayet alltid er tomt,
Sjekk om har følgende situasjoner eller ikke:

en.Mellom hovedkontrollkortet og skjermkortet har løs eller manglende kabel

b.Ingen + 15 V forspenning, dette kan være forårsaket av sikringen til F1 eller F2

c.På frontpanelet er strømbryteren CB1 åpen.

Hvis strømforsyningen etter programkoden viser Feil (Feil. 5) 5, sjekk om har lukket startbryter.Hvis du vil tilbakestille strømforsyningen, klikker du bare på bryteren for å åpne.På dette tidspunktet skal skjerm to Windows være 0. Hvis når strømforsyningen er på, men ikke koblet til CNC, vil Power inners nødstopprelé (K4) ikke ha elektrisitet, gjør ikke strømmen i seg selv noen reléhandling.

Hvis CNC er startet, skal visningen av volt- og ampereavlesningen være 0. På hovedstrømvalgsinngang (J1 H nål) i 115 og har inngang (hovedstrømforsyning for å velge inngang) før ledningstilkoblingen, vil denne enheten ikke reagere på startsignal.Denne koblingen skal være CNC'ens ansvar til hovedstrømkabelen.Vær oppmerksom på at fra cnc-inngang alle reléer er lukket, til isolasjonsplate (innenfor strømforsyningen Trykkplate 4) forsyner AC115-inngangen.Isolasjonsplaten konverterer disse inngangene til åpen kollektor til utgang.Denne kontrollen vil overvåke flere signaler i hvilemodus, og når betingelsene ikke ble oppfylt nedetid og gir feil instruksjoner: Feil 1, 3, 4, 5, 9 eller 12 (se avsnitt 6.3 "hjelpekodeliste").

Når bryteren er aktivert og kutter strømmen under skjæreforberedelse, vil overvåke noen tilleggsforhold.Den resulterende feilstatusen: Feil 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 eller 113 (se avsnitt 6.3 "hjelpekodeliste").

6.3 Feilisolering

6.3.1 Viften fungerer ikke

Problemet

Mulige årsaker

Riktige tiltak

Alle tre viftene fungerer ikke

Dette er et normalt fenomen når det ikke kuttes.Vifte bare når mottatt "kontaktor"-signal vil fungere

uten

1 eller 2 vifte går ikke

Viftemotorkretser skadet eller ødelagte ledninger

Reparer ledning

mislykket vifte

Bytt vifte

7.0 Reservedeler

7.1 Generelt

Vennligst oppgi alltid komponentens (vil bli brukt) enhetsserienummer.Serienummeret er trykt på enhetens navneskilt.

7.2 Kjøp

For å sikre det normale arbeidet, anbefales det at utstyret kun bruker de originale ESAB-delene og produktene.Bruk av delene som ikke er levert av ESAB kan gjøre vedlikehold ugyldig.

Reservedeler kan bestilles fra ESAB-forhandlere.

Når du bestiller reservedeler, må du sørge for at eventuelle spesielle leveringskrav.

Hvis du trenger telefonnummer til kundeservice, vennligst se kommunikasjonsveiledningen til denne håndboken på baksiden.

EPP-360 kraften til informasjon

Delenummer

EPP-360, CCC/CE, 380 / 400v, 50 / 60hz
0558007831

  • Tidligere:
  • Neste: